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La contaminación ambiental producida por los residuos sólidos, sumado al incipiente desarrollo tecnológico de los procesos de fabricación de materiales compuestos de madera y plástico que incluyan los residuos de ambos, son los problemas más relevantes que impulsaron el desarrollo del presente proyecto y sus precedentes. En esta perspectiva, un equipo de investigadores de la Pontificia Universidad Católica del Perú (PUCP) realizó el estudio y desarrollo de procesos de sinterizado en materiales compuestos de polipropileno (PP) y polietileno de alta densidad (HDPE) reciclados y madera capirona (MC) recuperada, para la fabricación de piezas de formas diversas; considerando factores técnicos y económicos. A partir de los resultados de la investigación es posible fabricar piezas complejas por sinterizado de partículas de madera y plástico, gracias a la determinación de los parámetros que permiten obtener el material compuesto con las mejores propiedades: buenas propiedades mecánicas, bajo peso específico, resistencia y rigidez específicas regulables, con buena resistencia química y a los insectos, bajo nivel de absorción de agua y buena estabilidad dimensional, empleando procesos de moldeo con presión y sin presión ya existentes en la industria. El aporte incluye el diseño y fabricación propia de equipos de moldeo por compresión y moldeo rotacional con sistemas de control de parámetros, gracias a los cuales se fabricaron las muestras que se ensayaron y que permitirán continuar la investigación con otros tipos de polímeros y maderas.
Participantes:
Instituciones participantes:
El proyecto a desarrollar es una INNOVACION DE PROCESO PRODUCTIVO de piezas y partes de forma compleja como las requeridas por las especificaciones ergonómicas para la fabricación de muebles. La Innovación comprende la validación a escala piloto de un nuevo material desarrollado por la PUCP a partir de compuestos de plástico reciclado reforzado con residuos de madera denominado QAUCHU KULLU, para su uso comercial en la fabricación de piezas y partes de muebles en especial de aquellos que adoptan formas ergonómicas. La validación del uso comercial de este material podría justificar su patentamiento en el organismo de la propiedad intelectual (INDECOPI). El desarrollo comprende la fabricación y validación de un prototipo de equipo y utillajes para el moldeo del material cuya tecnología también ha sido desarrollada en la PUCP. El Proceso productivo resulta con alto potencial innovador pues las especiales características del material desarrollado en la PUCP (QAUCHU KULLU), permiten incorporar al proceso productivo de piezas y partes de muebles que requieren formas complejas, un sencillo y económico proceso de moldeo a baja temperatura como alternativa tecnológica a la adquisición de costosas tecnologías de producción de piezas de plástico reforzado o procesos productivos artesanales ineficientes a partir de materiales aglomerados comerciales de madera.
Participantes:
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