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El presente proyecto de investigación propone el desarrollo de metodologías basadas en normas, ensayos experimentales de modelos físicos y simulación mediante métodos numéricos para evaluar la integridad de ductos de transporte de gas que se encuentran prestando servicio. Los sucesos que se han presentado en nuestro país hace algunos años en los sistemas de ductos de Camisea, evidencia la alta susceptibilidad de estos componentes de presentar fallas en servicio, lo cual exige la urgente necesidad de comprender los fenómenos físicos que envuelven a este tipo de falla y proponer soluciones ingenieriles. Para ello se propone el estudio de modelos físicos de interacción suelo-tubería bajo condiciones reales, en las que se introducirán defectos que serán caracterizados mediante técnicas no destructivas. Asimismo se realizará una caracterización metalúrgica exhaustiva del material. Paralelamente se desarrollará trabajos de simulación mediante métodos numéricos y apoyados de herramientas computacionales que permitan establecer el estado de tensiones de las tuberías enterradas bajo condiciones de operación internas (presión, temperatura, características del producto transportado, etc.), caracterización de defectos de soldadura (socavación, fisuras, etc.) y cargas externas (deslizamiento de suelos, huaycos, etc.). Los resultados obtenidos serán comparados con el desarrollo de procedimientos analíticos descritos en prácticas internacionales y en estándar de adecuación al servicio como API 579-1/ASME Fitness for Service. De esta manera se establecerá una correlación entre tamaño de defecto, condiciones de carga y aptitud para el servicio, y como esto influye en el tiempo de vida del componente. Finalmente, se propone aplicar la metodología a un caso real de un sistema de ductos del medio que se encuentren en servicio, con la finalidad de validarla y proponerla posteriormente como un servicio de evaluación de integridad de este tipo de componentes para la industria.
Participantes:
Instituciones participantes:
El Termociclador es un equipo, que permite replicar el segmento de ADN de manera automática siguiendo el Proceso de Reacción en Cadena de la Polimerasa, también conocido como PCR, por las siglas en inglés de Polymerase Chain Reaction. Este equipo es necesario en todos los laboratorios de Biología Molecular e Ingeniería Genética. El Grupo de Desarrollo de Equipos para Laboratorios Biológicos (Equi-LaB) en sociedad con el grupo de ¿Métodos Computacionales en Ingeniería¿(GMC) de la Sección Ingeniería Mecánica vienen trabajando en el desarrollo de un prototipo de Termociclador. Los avances hechos para la construcción de un prototipo de Termociclador comprenden diferentes etapas; en primera instancia se desarrolló un ¿Termociclador: Controlador Térmico Programable Digitalmente¿ en el que por primera vez se pudo controlar el proceso de PCR haciendo uso de las celdas Peltier CP 1.4-127-10 de Melcor (hoy Laird Technologies) y bandejas porta-muestra de aluminio y plata construidas de manera empírica; en este trabajo se desarrollaron los primeros avances del sistema de control y del excitador de potencia, habiéndose logrado identificar, construir y probar los elementos electrónicos básicos del proceso de PCR. Posteriormente mediante el trabajo: ¿Diseño, Simulación, Fabricación y Prueba de un Prototipo de Porta muestras para un Termociclador para uso en Ingeniería Molecular‟ se diseñó y simuló el comportamiento del sistema termoeléctrico del Termociclador y la evolución de la temperatura de la bandeja portamuestras, se seleccionó el Peltier VT-199-1.4-0.8; asimismo, se determinaron las características del disipador y el ventilador y se fabricó la bandeja porta-muestras. Mediante un proyecto especial se ha llegado a desarrollar un prototipo que genera el ciclo térmico que desarrolla los calentamientos a velocidad comparable a la de los equipos comerciales que se estudiaron como referencia, se ha dimensionado e implementado el sistema de enfriamiento.
Participantes:
Instituciones participantes:
El Termociclador es un equipo, que permite replicar el segmento de ADN de manera automática siguiendo el Proceso de Reacción en Cadena de la Polimerasa, también conocido como PCR, por las siglas en inglés de Polymerase Chain Reaction. Este equipo es necesario en todos los laboratorios de Biología Molecular e Ingeniería Genética. El Grupo de Desarrollo de Equipos para Laboratorios Biológicos (Equi-LaB) en sociedad con el grupo de ¿Métodos Computacionales en Ingeniería¿(GMC) de la Sección Ingeniería Mecánica vienen trabajando en el desarrollo de un prototipo de Termociclador. Los avances hechos para la construcción de un prototipo de Termociclador comprenden diferentes etapas; en primera instancia se desarrolló un ¿Termociclador: Controlador Térmico Programable Digitalmente¿ en el que por primera vez se pudo controlar el proceso de PCR haciendo uso de las celdas Peltier CP 1.4-127-10 de Melcor (hoy Laird Technologies) y bandejas porta-muestra de aluminio y plata construidas de manera empírica; en este trabajo se desarrollaron los primeros avances del sistema de control y del excitador de potencia, habiéndose logrado identificar, construir y probar los elementos electrónicos básicos del proceso de PCR. Posteriormente mediante el trabajo: ¿Diseño, Simulación, Fabricación y Prueba de un Prototipo de Porta muestras para un Termociclador para uso en Ingeniería Molecular‟ se diseñó y simuló el comportamiento del sistema termoeléctrico del Termociclador y la evolución de la temperatura de la bandeja portamuestras, se seleccionó el Peltier VT-199-1.4-0.8; asimismo, se determinaron las características del disipador y el ventilador y se fabricó la bandeja porta-muestras. Mediante un proyecto especial se ha llegado a desarrollar un prototipo que genera el ciclo térmico que desarrolla los calentamientos a velocidad comparable a la de los equipos comerciales que se estudiaron como referencia, se ha dimensionado e implementado el sistema de enfriamiento.
Participantes:
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Concurso AECID: Ayudas para Programas de Cooperación Interuniversitaria e investigación Científica C/032501/10 Etapa: Acciones preparatorias Estado: En curso Monto: ¿19,170 (Euros)
Participantes:
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Análisis mediante software de elementos finitos especializado en el proceso de fundición. El objetivo es comparar los resultados de la simulación mediante software con resultados experimentales. Un objetivo específico es desarrollar modelos del proceso de fundición que se desarrollan en el Laboratorio de Fundición de la Sección Ingeniería Mecánica. Se espera que abordar el proceso mediante la experimentación en el laboratorio y la simulación permita un mejor aprendizaje en el estudiante.
Participantes:
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