Se encontraron 6 investigaciones en el año 2012
Tratamiento de aguas, ecoeficiencia e ingeniería ambiental. Se busca la utilización eficiente de recursos naturales, reciclabilidad mejorada, máximo uso de recursos renovables minimizando el impacto ambiental. 2. Breve descripción del invento: El invento tiene por objetivo la recuperación de agua de un lavabo (lava manos) para ser almacenada y reutilizada en el tanque de un inodoro. El principio de funcionamiento consiste en la generación de vacío mediante el descenso de nivel de agua que ocurre dentro de un tanque de inodoro cuando se produce una descarga. El vacio generado produce la fuerza necesaria para succionar agua sucia proveniente del lavabo y almacenarla en un compartimiento dentro del propio tanque para que posteriormente ser utilizada en la siguiente descarga. La presente invención es una propuesta inédita basada en el uso del vacío generado por el descenso del nivel del agua del tanque del inodoro, para bombear agua previamente tratada que será empleada para accionar el inodoro, evitando así el desperdicio de agua potable utilizada en los actuales sistemas de retrete. El sistema logra reutilizar exitosamente aguas domésticas residuales (es decir, aguas blancas o jabonosas descargadas del lavabo) permitiendo realimentar el tanque del inodoro y generar un ahorro entre el 25 al 50 % aproximadamente del volumen de agua por descarga, lo que hace de este invento una alternativa solución eficiente y responsable de los recursos hídricos, así como una respuesta innovadora para los problemas de escasez de agua a nivel mundial.
Participantes:
Instituciones participantes:
Herramienta para el diseño de agitadores para el sector minero y agroalimentario.
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Los agitadores de fluidos son equipos que se utilizan en diversas industrias: minería, pesquería, explotación de la caña de azúcar, petróleo, cosmética, alimentos, pintura, entre otros. El crecimiento productivo del país origina que las empresas que utilizan agitadores requieran nuevas unidades ya sea por reposición, aumento de capacidad o necesidad de mejora tecnológica en sus productos. En el mercado la oferta local se limita mayormente a la copia y reposición quedando poco atendidos el aumento de la capacidad y la mejora tecnológica. La oferta extranjera cubre la mayor parte de la demanda; por su prestigio y dominio de la tecnología ofrecen confiabilidad y satisfacen las expectativas del cliente a un precio generalmente alto en comparación con los productos nacionales. Para mejorar su competitividad, la industria metal-mecánica nacional debe mejorar sus procesos de diseño y desarrollar estrategias de pre y posventa orientados a lograr la confianza del cliente en base al dominio de la tecnología. En este sentido, la Pontificia Universidad Católica del Perú, puede colaborar con la industria nacional en el desarrollo de herramientas de simulación y metodologías experimentales que brinden respaldo a sus productos, mediante la participación de INACOM-Aula CIMNE y el Laboratorio de Energía de la Sección Ingeniería Mecánica en el desarrollo de mejores herramientas tecnológicas para el diseño de agitadores. Finalidad Mejorar la competitividad y participación de mercado del sector metal-mecánico en la fabricación de agitadores para la industria minera. Objetivo general Desarrollar y sistematizar herramientas de simulación numérica, metodologías experimentales y técnica de escalamiento para el diseño de agitadores.
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El presente proyecto de investigación propone el desarrollo de metodologías basadas en normas, ensayos experimentales de modelos físicos y simulación mediante métodos numéricos para evaluar la integridad de ductos de transporte de gas que se encuentran prestando servicio. Los sucesos que se han presentado en nuestro país hace algunos años en los sistemas de ductos de Camisea, evidencia la alta susceptibilidad de estos componentes de presentar fallas en servicio, lo cual exige la urgente necesidad de comprender los fenómenos físicos que envuelven a este tipo de falla y proponer soluciones ingenieriles. Para ello se propone el estudio de modelos físicos de interacción suelo-tubería bajo condiciones reales, en las que se introducirán defectos que serán caracterizados mediante técnicas no destructivas. Asimismo se realizará una caracterización metalúrgica exhaustiva del material. Paralelamente se desarrollará trabajos de simulación mediante métodos numéricos y apoyados de herramientas computacionales que permitan establecer el estado de tensiones de las tuberías enterradas bajo condiciones de operación internas (presión, temperatura, características del producto transportado, etc.), caracterización de defectos de soldadura (socavación, fisuras, etc.) y cargas externas (deslizamiento de suelos, huaycos, etc.). Los resultados obtenidos serán comparados con el desarrollo de procedimientos analíticos descritos en prácticas internacionales y en estándar de adecuación al servicio como API 579-1/ASME Fitness for Service. De esta manera se establecerá una correlación entre tamaño de defecto, condiciones de carga y aptitud para el servicio, y como esto influye en el tiempo de vida del componente. Finalmente, se propone aplicar la metodología a un caso real de un sistema de ductos del medio que se encuentren en servicio, con la finalidad de validarla y proponerla posteriormente como un servicio de evaluación de integridad de este tipo de componentes para la industria.
Participantes:
Instituciones participantes:
El Termociclador es un equipo, que permite replicar el segmento de ADN de manera automática siguiendo el Proceso de Reacción en Cadena de la Polimerasa, también conocido como PCR, por las siglas en inglés de Polymerase Chain Reaction. Este equipo es necesario en todos los laboratorios de Biología Molecular e Ingeniería Genética. El Grupo de Desarrollo de Equipos para Laboratorios Biológicos (Equi-LaB) en sociedad con el grupo de ¿Métodos Computacionales en Ingeniería¿(GMC) de la Sección Ingeniería Mecánica vienen trabajando en el desarrollo de un prototipo de Termociclador. Los avances hechos para la construcción de un prototipo de Termociclador comprenden diferentes etapas; en primera instancia se desarrolló un ¿Termociclador: Controlador Térmico Programable Digitalmente¿ en el que por primera vez se pudo controlar el proceso de PCR haciendo uso de las celdas Peltier CP 1.4-127-10 de Melcor (hoy Laird Technologies) y bandejas porta-muestra de aluminio y plata construidas de manera empírica; en este trabajo se desarrollaron los primeros avances del sistema de control y del excitador de potencia, habiéndose logrado identificar, construir y probar los elementos electrónicos básicos del proceso de PCR. Posteriormente mediante el trabajo: ¿Diseño, Simulación, Fabricación y Prueba de un Prototipo de Porta muestras para un Termociclador para uso en Ingeniería Molecular‟ se diseñó y simuló el comportamiento del sistema termoeléctrico del Termociclador y la evolución de la temperatura de la bandeja portamuestras, se seleccionó el Peltier VT-199-1.4-0.8; asimismo, se determinaron las características del disipador y el ventilador y se fabricó la bandeja porta-muestras. Mediante un proyecto especial se ha llegado a desarrollar un prototipo que genera el ciclo térmico que desarrolla los calentamientos a velocidad comparable a la de los equipos comerciales que se estudiaron como referencia, se ha dimensionado e implementado el sistema de enfriamiento.
Participantes:
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El Termociclador es un equipo, que permite replicar el segmento de ADN de manera automática siguiendo el Proceso de Reacción en Cadena de la Polimerasa, también conocido como PCR, por las siglas en inglés de Polymerase Chain Reaction. Este equipo es necesario en todos los laboratorios de Biología Molecular e Ingeniería Genética. El Grupo de Desarrollo de Equipos para Laboratorios Biológicos (Equi-LaB) en sociedad con el grupo de ¿Métodos Computacionales en Ingeniería¿(GMC) de la Sección Ingeniería Mecánica vienen trabajando en el desarrollo de un prototipo de Termociclador. Los avances hechos para la construcción de un prototipo de Termociclador comprenden diferentes etapas; en primera instancia se desarrolló un ¿Termociclador: Controlador Térmico Programable Digitalmente¿ en el que por primera vez se pudo controlar el proceso de PCR haciendo uso de las celdas Peltier CP 1.4-127-10 de Melcor (hoy Laird Technologies) y bandejas porta-muestra de aluminio y plata construidas de manera empírica; en este trabajo se desarrollaron los primeros avances del sistema de control y del excitador de potencia, habiéndose logrado identificar, construir y probar los elementos electrónicos básicos del proceso de PCR. Posteriormente mediante el trabajo: ¿Diseño, Simulación, Fabricación y Prueba de un Prototipo de Porta muestras para un Termociclador para uso en Ingeniería Molecular‟ se diseñó y simuló el comportamiento del sistema termoeléctrico del Termociclador y la evolución de la temperatura de la bandeja portamuestras, se seleccionó el Peltier VT-199-1.4-0.8; asimismo, se determinaron las características del disipador y el ventilador y se fabricó la bandeja porta-muestras. Mediante un proyecto especial se ha llegado a desarrollar un prototipo que genera el ciclo térmico que desarrolla los calentamientos a velocidad comparable a la de los equipos comerciales que se estudiaron como referencia, se ha dimensionado e implementado el sistema de enfriamiento.
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