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El proyecto ofrece el fortalecimiento de la interacción de la universidad peruana con el sector productivo y sector salud a través del: (1) Desarrollo y caracterización de materiales avanzados y estructura artificial (materiales nanoestructurados: aleaciones nanoestructuradas, nano-compositos, películas delgadas, nano-revestimientos) con aplicaciones tecnológicas en diversos sectores del sector productivo (industrias metalúrgicas, mineras, metal-mecánicas, agroindustrial) así como en aplicaciones biomédicas en terapias orientadas a la oncología, administración de fármacos, recubrimientos en implantes dentales y ortopédicos, espintrónica, entre otros. (2) Desarrollo de productos patentables: nuevos nano-materiales. (3) Desarrollo de servicios de caracterización de materiales de alto valor tecnológico agregado como difracción de rayos X, microscopía electrónica, espectroscopia Mössbauer, medidas de magnetización, medidas de transporte electrónico y magneto-transporte. (4) Formación de recursos humanos altamente calificados para el sector productivo en CTI en materiales. (5) Capacitación de técnicos y especialistas en el área de nuevos materiales para la transferencia de conocimientos y tecnologías al sector productivo.
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El presente proyecto de innovación tecnológica está enfocado en el desarrollo y la validación de un material compuesto de plástico y aditivos de microesferas expandibles a ser empleado en la fabricación de los componentes (cuerpo, tapa y botón) de marcadores WINNER 56 FABER CASTELL. La innovación radica en la incorporación de microesferas expandibles a la mezcla de materias primas empleadas en el proceso de inyección durante la fabricación del cuerpo, tapa y botón de los marcadores. El proyecto se desarrollará en función a las siguientes hipótesis: 1. Es posible fabricar marcadores de dimensiones estándar disminuyendo la cantidad neta de materias primas: polipropileno (PP) y polietileno de alta densidad (HDPE). La disminución en volumen de PP y HDPE se compensará con la adición de microesferas expandibles generadoras de volumen en el cuerpo, tapa y botón, manteniendo el cumplimiento de las especificaciones de calidad. 2. Las microesferas expandibles constituyen un aditivo de alta eficiencia que permitirá mantener las dimensiones de los productos sin que se vean afectadas las propiedades estéticas, funcionales y mecánicas, así como mantener un tiempo de vida apropiado y un nivel de toxicidad nulo; y 3. Se logrará una reducción de la cantidad neta de PP y HDEP de entre 20% a 30%, lo que permitirá reducir proporcionalmente los costos del producto. Los componentes del proyecto son: 1. Análisis y selección de dos tipos de esferas expandibles y a la preparación de las muestras adecuadas para la experimentación. 2. Caracterización en sí del material compuesto desarrollado en la primera componente. 3. Determinacion de los parámetros óptimos de inyección (presión, temperatura, secuencia, tiempos, entre otros) del material compuesto y la realizacion de las correspondientes pruebas de evaluación de la calidad del producto obtenido. 4. Actividades de gestión y cierre del proyecto, entre las que destacan el análisis de costos, la elaboración y presentación de estudios.
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Actualmente no se producen, importan o comercializan productos con aleaciones de cobre antimicrobiano en el mercado peruano. En el caso de la produccion, de existir, esta se da a una escala muy pequeña y no masificada. Nuestro objetivo general es llevar adelante la investigacion y desarrollo de estas aleaciones de cobre con miras a un escalamiento comercial y productivo. Los materiales resultantes con propiedades antimicrobianas reemplazaran a los accesorios actualmente en uso tanto de acero inoxidable como de aluminio los cuales no poseen dichas propiedades. Nuestro objetivo particular es crear una nueva aleación de cobre que se caracterice no solo por sus propiedades antimicrobianas sino también porque estéticamente sera similar o mejor que el acero inoxidable.
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La tuberculosis (TB) es una infección bacteriana que afecta a millones de personas. Las limitaciones de los métodos actuales de diagnóstico en sensibilidad, especificidad, tiempo de respuesta y costo; así como el resurgimiento de la enfermedad y la aparición de cepas multi-drogo resistentes (MDR), hacen necesario desarrollar nuevos métodos de detección. El presente proyecto plantea desarrollar nanoestructuras en base a grafeno y secuencias de ADN para generar un dispositivo para la detección de TB. Para ello, se ha formado un equipo interdisciplinario de investigadores del Departamento de Ingeniería de la PUCP y del Instituto de Medicina Tropical de la UPCH. La propuesta contempla el desarrollo de nanoestructuras de grafeno funcionalizado con fragmentos de ADN complementarios al ADN de la TB. Estas nanoestructuras deberán ser capaces de producir una señal electrónica medible como resultado de la hibridación entre fragmentos de ADN, constituyendo un método molecular de detección de TB. El trabajo a realizar incluye la preparación de los sustratos de grafeno, la determinación de las secuencias de ADN óptimas, la concepción, fabricación y caracterización de las nanoestructuras, la integración en un dispositivo funcional, y la evaluación de desempeño del dispositivo resultante. Los resultados permitirán contar con nanoestructuras con capacidad para detectar TB de manera selectiva y confiable, con una sensibilidad adecuada, de fácil uso y de fabricación económica.
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En el presente proyecto de investigación se plantea desarrollar nanocompuestos de hidroxiapatita en sustratos de titanio, con la finalidad de obtener superficies con alta capacidad de oseointegración. Para la fabricación de los nanocompuestos se empleará el procesamiento por fricción batido, un proceso no empleado antes para este fin. Se espera que la combinación de propiedades de bioactividad y biocompatibilidad de la nanohidroxiapatita, conjuntamente con las excelentes propiedades mecánicas y características superficiales que se originan en un material cuando es procesado mediante fricción batido contribuyan a producir implantes con un nivel de oseointegración y un tiempo de vida muy superior en comparación con los exhibidos por los implantes actuales. El trabajo a realizar involucra la fabricación de los nanocompuestos, su caracterización mediante técnicas de microscopía y microanálisis, y la evaluación de su capacidad de oseointegración mediante en ensayos in vitro. Para ello se cuenta con un equipo de trabajo conformado por investigadores del Área de Tecnología de Materiales de la Sección Ingeniería Mecánica PUCP y cirujanos maxilofaciales expertos en procedimientos de implantes oseointegrados de la Universidad Peruana Cayetano Heredia.
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Se presenta una innovación de un producto de alta demanda en el mercado que aprovecha un vacío en la oferta de "puntas" para equipos de movimiento de tierras. La actual oferta del mercado ofrece "puntas" de materiales estandarizados para todo uso, que proporcionan propiedades de dureza y tenacidad promediadas para todo uso, mientras que la propuesta de innovación presenta una oferta de producto "puntas" para tres condiciones tipificadas de trabajo que van desde altos requerimiento al desgaste (suelos arenosos) a alta resistencia al impacto (suelo rocoso), manteniendo el producto estándar como una tercera alternativa. El desarrollo de la innovación involucra desarrollos de procesos de tratamientos térmicos como normalizados, revenidos, austenizados y templados para lograr las propiedades adecuadas de dureza y tenacidad en el acero para cada condición tipificada de trabajo. El producto contará con una ficha técnica con un perfil de características debidamente certificado.
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El objetivo principal del presente proyecto es desarrollar recubrimientos nanoestructurados en aleaciones de aluminio que permitan incrementar notablemente sus propiedades superficiales
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La vida útil de un componente se encuentra ligada en gran medida a las propiedades superficiales del material del cual está constituido, tales como la resistencia al desgaste y a la corrosión. Uno de los métodos más eficaces para mejorar estas propiedades consiste en la aplicación de un recubrimiento protector. Un ejemplo común es el proceso de galvanizado, en el cual la superficie de un acero es recubierta con una capa de zinc con la finalidad de mejorar su resistencia a la corrosión. En el caso del aluminio, la gran mayoría de los métodos tradicionales para aplicar recubrimientos involucran la presencia de fases líquidas y la formación de compuestos frágiles que degradan las propiedades tanto del recubrimiento como de la interfase aluminio/recubrimiento, por lo que existe la necesidad de desarrollar métodos alternativos que permitan obtener recubrimientos capaces de satisfacer la creciente demanda de aplicaciones del aluminio en la industria. El Procesamiento por Fricción Batido es una técnica recientemente desarrollada que permite fabricar recubrimientos a temperaturas considerablemente menores a las de fusión, con lo cual se evita producir cambios microestructurales que degraden sus propiedades. Asimismo, el desarrollo de la nanotecnología nos brinda la posibilidad de contar con materiales en escala nanométrica que pueden ser utilizados como constituyentes en la composición de un recubrimiento capaces de producir superficies de elevada resistencia y propiedades. El objetivo del presente proyecto es desarrollar recubrimientos multifuncionales en aleaciones de aluminio combinando nanotecnología con el Procesamiento por Fricción Batido. Se emplearán materiales en escala nanométrica de diferente composición química como elementos constituyentes del recubrimiento. Se propone investigar el efecto de la composición química y de la morfología de los nanomateriales en las propiedades resultantes del recubrimiento. Asimismo se plantea investigar la evolución de las mic
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